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鑫强防火风管

鑫强防火板是采用KTN360工艺,增加多种防火组分及相应的矿物质,针对当今被动防火系统的要求研制、开发、生产而成的一种高级别的、专业防火的硅酸盐板材。
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产品编号
所属分类
防火系统
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产品描述

✤ "鑫强"防火板风管包敷系统 ✤

—品质是我们对客户的承诺—

一、1小时耐火极限风管包敷系统

(完整性和隔热性)系统构造:8mm防火板+50龙骨(内填岩棉)+金属风管

二、2小时耐火极限风管包敷系统

(完整性和隔热性)系统构造:9mm防火板+50龙骨(内填岩棉)+金属风管

(完整性不要求隔热性)系统构造:9mm防火板+50龙骨(无岩棉)+金属风管

三、3小时耐火极限风管包敷系统

(完整性和隔热性)系统构造:12mm防火板+50龙骨(内填岩棉)+金属风管

(完整性不要求隔热性)系统构造:9mm防火板+50龙骨(无岩棉)+金属风管

✤ 铁皮包覆风管制作与安装工艺 ✤

—品质是我们对客户的承诺—

一、 适用范围

  本标准适用于建筑工程中通风系统金属风管外侧的防火板防火包敷系统的制作。

二、施工准备

  1、材料

  (1)、风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定,并具有出厂合格证或检测报告文件。材料进场按现行相关标准进行验收。

  (2)、防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。

  (3)、法兰连接件及加固件等材料应为A1级不燃材料。

  (4)、主要材料:

   ①、防火板:2440×1220×8-12mm 

   ②、轻钢龙骨:U50×50×0.6mm;  L40×40×0.6mm

   ③、自攻螺钉:3.5×25mm

   ④、抽芯铆钉:Φ4

   ⑤、保温材料(有保温要求时使用,如无保温要求则不需使用)

   ⑥、防火填料

   ⑦、膨胀螺栓:Φ12×100mm 螺栓:Φ12×40mm

   ⑧、角钢:

  2、机具设备

  (1)、机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。

  (2)、工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、等。

  3、作业条件

  (1)、建筑结构施工完毕,风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确,加工场地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源。

  (2)、设计图纸、技术文件齐备,已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。

 

三、操作工艺

  1、工艺流程

  轻钢龙骨下料、组合成轻钢龙骨圈于铁皮风管-->用L型龙骨连接轻钢龙骨圈-->铺保温材料-->安装火克板-->系统检验

  2、操作方法

  (1)、根据铁皮风管截面尺寸,裁切U50型龙骨用抽芯铆钉组合到铁皮风管外侧;并按1220mm间距依次安装(见下图);

  (2)、用L型轻钢龙骨连接轻钢龙骨四个转角,形成轻钢龙骨骨架(见上图);

  (3)、铺保温材料于铁皮风管和轻钢龙骨骨架之间;

  (4)、根据轻钢龙骨骨架切割火克板;

  (5)、用自攻螺钉(间距200~250mm)固定火克板于轻钢龙骨架(见下图)。

  (6)、当风管长边尺寸大于1220 mm时,应在轻钢龙骨架上增加U50型龙骨支撑;

  (7)、支吊架制作、安装 

  水平安装风管的横担,可选用相应规格的角钢等型材,风管吊装用圆钢作吊杆,与吊杆对应的膨胀螺栓分别为M10、M12。风管吊架的间距在弯管、三通、四通处应适当加强(见下图)。风管吊装横担、吊杆规格及支吊架间距见表一; 

表一、风管横担,吊杆规格及支吊架间距(mm)

风管长边尺寸B

B≤630

630<B≤1220

1220<B≤2000

B>2000

角钢横担

∠45×3

∠56×4

∠63×5

∠75×6

圆钢吊杆

Φ10

Φ10

Φ12

Φ12

吊架间距

3000

3000

3000

2440

  (8)、风阀等部件及设备与火克板风管连接时,应单独设置支吊架(见下图);该支吊架不能作为风管的支吊点。风管的支吊点距风口、风阀及自控操作机构的距离不少于200mm;

  (9)、风管垂直安装,支架的间距应不超过2.4m,每根立管上支架数量不少于2个,并应适当增加支吊架与风管的接触面积;

  (10)、水平悬吊的主、干风管长度超过15m时,应设置防止摆动的固定点(见下图),每个系统不少于1个;

  (11)、 设备自身必须具有独立的支吊体系,不应将其自重或振动荷载由风管来承担;

  (12)、火克板风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,风管与预留洞口之间采用不燃柔性材料封堵。(见下图)

 

四、系统检验

  1、火克板风管的拼接组合均采用自攻螺钉固定,在施工过程中严格执行工艺标准。低压系统风管可按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243附录A中的漏光法进行检验。中、高压系统风管的严密性检验,应按“金属风管及部件安装工艺标准”作相应的检测。

  2、火克板风管系统的验收,详见现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243相关条目。

五、质量标准

  1、主控项目

  (1)、风管材料与加工   

   ①、风管的材料规格、性能、厚度等参数应符合设计、施工质量验收规范及现行国家产品标准的规定。

   ②、火克板风管的全部材料必须为A1级不燃材料,并符合环保要求。

   ③、火克板风管板材的连接、密封、加固及法兰与风管的连接应牢固可靠,不得采用降低板材强度的连接方法。

  检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。

  检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查与点燃试验。

  (2)、 火克板风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,风管与预留洞口之间应采用不燃柔性材料严密封堵。

  检查数量:按材料与风管加工批数量抽查20%,不得少于1个系统。

  检查方法:尺量、观察检查。

  2、 一般项目

  (1)、允许偏差项目

   ①、风管制作尺寸允许偏差见表二

表二 风管制作尺寸允许偏差(mm)

风管长边尺寸b

板材拼接平面度

法兰或管口平面度

两对角线之差

风管内边长

b≤320

≤3

≤4

≤4

3

320<b≤1220

≤4

≤5

3

1220<b≤2000

≤5

≤5

≤6

4

b>2000

≤6

≤6

   检查数量:按风管加工总数抽查10%,不得少于5件。

   检查方法:尺量、观察检查。   

   ②、风管安装允许偏差:风管对接应平直、不扭曲。明装风管水平允许偏差为3‰,总偏差不应大于20mm;垂直度允誉偏差为2‰,总偏差不大于20mm。暗装风管应位置正确,无明显偏差。

   检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于1个系统。

   检查方法:尺量、观察检查。

  (2)、风管外观质量要求

   ①、重风管与配件接缝应严密;折角应平直;风管无明显扭曲与翘角;表面应平整。

   ②、风管接缝及法兰连接件连接牢固、平整,加固件均匀、合理,符合工艺技术标准。

  检验数量:按风管系统抽检20%,不得少于1个系统。  

  检查方法:尺量、观察检查。

 

六、成品保护

  1、风管组装后不得受力、受压。

  2、风管安装后应有明显提示标志:不许人员攀登、碰撞。

 

七、 应注意的质量问题

  1、应采用相应长度的自攻螺钉及相应规格的龙骨,拧紧自攻螺钉时应与板面垂直,防止风管对角线方向受力变形。

  2 、当连接的阀件或设备法兰尺寸与火克板风管法兰尺寸有较大偏差时,可利用异径金属短管连接两端,以避免火克板因受到外力出现损坏。

 

八、质量记录

  1、主要材料、设备、成品的出厂合格证明、检测报告及进场检验记录。

  2、风管与配件制作检验批质量验收记录。

  3、风管系统安装检验批质量验收记录

  4、隐蔽工程检查验收记录。

  5、分部工程质量验收记录。

 

九、安全、环保措施

  1、板材切割下料时,必须严格执行切割设备的操作规程。

  2、工作地点周围要做到整洁,板材切割时产生大量粉尘,工作人员必须戴口罩,加工场地必须通风。

 

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天津鑫强盛达建筑材料有限公司

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